走進尚高衛浴位于現代化工業園區的智能工廠，首先映入眼簾的并非傳統制造業車間里人頭攢動、機器轟鳴的景象，取而代之的是一條條整潔、安靜而高效的自動化生產線。在這里，一個曾經需要上百名工人協同作業的陶瓷潔具生產線，如今僅需十余名技術工人監控與維護即可流暢運轉。這場由‘制造’向‘智造’的深刻變革，不僅大幅提升了生產效率與產品精度，更重新定義了衛浴生產的未來圖景。
智能中樞，指揮若定
生產線的起點是中央控制室。巨大的電子屏實時顯示著從原料配比、成型、施釉到燒成、質檢、包裝等全流程的數據與畫面。技術人員在這里進行全局監控與調度，系統根據訂單自動排產，精準指揮機械臂、AGV小車（自動導引運輸車）和各類專機設備。人力從繁重的體力勞動和重復性操作中解放出來，轉而成為生產流程的‘指揮官’與‘診斷師’。
‘硬核’裝備，精準執行
在高壓注漿成型區，機械臂精準抓取模具，進行注漿、排水、脫模，動作一氣呵成，確保了胚體厚度均勻、結構致密。干燥后的胚體由自動傳送系統送入施釉機器人工作站，六軸機器人以恒定的角度和速度進行噴釉，釉層均勻度遠超人工，同時徹底避免了粉塵對工人健康的影響。
長達百米的數字化輥道窯是生產的核心。窯爐內的溫度、氣氛、壓力等上千個參數由智能系統精確控制，確保每一件產品都經歷最科學的燒制曲線，產品吸水率、強度等關鍵指標穩定性極高。
智慧物流，無縫銜接
從窯爐出來的產品，經過自動檢測線（如激光掃描檢測尺寸、表面缺陷視覺識別）后，合格的潔具由AGV小車根據系統指令，自動運往指定的緩存區或包裝工位。整個物料流轉過程無人干預，井然有序，大幅降低了搬運損耗和等待時間。
人機協同，價值升華
生產線上的十余名員工，角色已發生根本轉變。他們是自動化設備的維護工程師、是質量數據的分析員、是工藝優化的創新者。他們的核心任務，是保障智能系統的高效穩定運行，并持續進行優化與升級。一位工程師表示：‘我們現在更像醫生，定期為生產線‘體檢’，預防問題發生，或者快速‘診斷’并排除故障。’
智造背后的深遠意義
尚高工廠的智能化實踐，其意義遠不止于‘減員增效’。它帶來了三大核心價值：
- 極致品質：自動化與數字化消除了人為操作波動，使產品品質達到前所未有的高度一致性與可靠性。
- 綠色生產：精準的原料控制、能源管理和釉料回收系統，顯著降低了能耗、物耗與排放，體現了可持續發展的責任。
- 柔性定制：智能生產線能夠快速響應市場多樣化、小批量的定制需求，為消費者個性化生活方式的實現提供了制造端的有力支撐。
從‘人海戰術’到‘智慧集群’，尚高衛浴工廠的變遷，是中國制造業轉型升級的一個生動縮影。這間‘十人生產線’的背后，是物聯網、大數據、機器人等技術的深度融合與應用。它昭示著，未來的工廠，將是人與智能機器協同共舞的舞臺，而最終指向的，是為全球消費者創造更優質、更環保、更個性化的衛浴生活體驗。
